新能源汽车电池检测与维保

动力电池占整车成本的大头,也是售后最容易“说不清”的部分。摩多力用一套仪器把电池状态变成可读的数据:最快 10 秒完成 SOH 检测,再按结果决定维护、均衡还是更换,把经验判断变成有依据的作业。

谁在用这套方案

维修门店

4S 店与综合维修厂

在常规保养与事故维修中增加电池健康检查,提升单车产值,减少因电池问题导致的返修。

专修

电池专修与模组维修门店

从单体检测、配组到模组均衡与整包充放,形成完整的修复能力。

定损

保险定损与公估机构

碰撞事故后用客观数据判断电池是否受损、是否需要更换,降低定损争议。

评估

二手车与车队管理

为二手车定价、车队年检与退役决策提供可比的电池健康数据。

门店可落地的五步作业法

  1. 建立档案

    记录车型、电池类型、里程、历史维保与事故信息,扫码关联电池包 ID。

  2. SOH 快检

    MBT 连接国标直流快充口,最快 10 秒输出 SOH、电压、内阻等参数与可视化报告。

  3. 按报告施工

    容量衰减用 MBMI 做脉冲维护;模组压差用 MBEA 或 MDCDEA 均衡;需要整包作业时用 MBCD。

  4. 安全验证

    碰撞或拆装后用 MBAT 检测电池包与液冷管路气密性,确认无泄漏再交付。

  5. 交付与复检

    输出维保前后对比报告,约定复检周期,形成客户可感知的服务凭证。

工序与设备

工序解决的问题推荐设备关键能力
整车健康检测电池还能用多久、是否值得修MBT 系列最快 10 秒 SOH,覆盖 99% 国标直流快充车型
容量与内阻恢复续航衰减、充电变慢MBMI 系列6–16A 多频脉冲维护,数据可导出
模组/整包均衡单体压差大、SOC 跳变MBEA / MDCDEA 系列恒流转恒压,压差收敛到目标值
单体充放与配组模组维修后重新配组MBCD 单路/多路5mV 精度,6 路 0.5–5V,最大 30A
整包充放整包容量标定、深度维护MBCD 整包系列自带采集与 CAN 读取单体电压,放电馈网
密封性验证碰撞、拆装后是否进水MBAT 系列电池包与液冷管一机两用,Pa 级分辨率

对门店意味着什么

过去判断电池好坏靠经验和试车,客户很难被说服;现在一份带数据的报告就能说明问题,维修项目更容易被接受,也更容易解释收费。

检测、维护、均衡、气密四类工序串起来之后,门店可以从“换件”升级到“修复”,单车产值和客户黏性同时提升;完整的维保记录在保险定损、二手车交易和质保争议中也更有说服力。

按你的日均台次配置设备

门店面积、车型结构、日均进厂台次不同,设备组合差异很大。留下信息,我们给出配置清单与投入测算。